Должностные обязанности:

Прессовщик изделий из пластмасс прессового участка обязан:

- знать основы технологии производства синтетических смол и плстмасс, составы, свойства и назначение материалов;

- вести технический процесс изготовления на гидравлических прессах изделий разной степени сложности из различных пластмасс с запрессовкой металлической арматуры в детали с применением сложных  многогнездовых пресс-форм и разъемных приспособлений в соответствии с рабочими инструкциями по показаниям КИП;

- знать физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса прессования;

- устанавливать и регулировать параметры технологического режима прессования вручную и с помощью автоматов;

- знать влияние параметров технологических процессов и качества сырья на качество готовой продукции;

- дозировать материалы в виде таблеток, порошка, волокнистого материала и подогревать их в установках различного типа;

- знать возможные нарушения технологического процесса прессования (их причины, способы предупреждения и устранения);

- знать устройство, принцип работы и назначение основного и вспомогательного оборудования, систем управления, КИП, запорной арматуры и схем коммуникаций обслуживаемого участка;

- определять прессовочные материалы по цвету и другим признакам;

- знать правила подготовки к работе оборудования, инструмента и приспособлений;

- разогревать оборудование и формующий инструмент до заданной температуры;

- подготавливать арматуру и знаки;

- знать конструкции типовых пресс-форм, правила их обслуживания;

- знать причины неполадок в работе оборудования и инструмента, меры их предупреждения и устранения;

- периодически вести контроль изделий по чертежам и образцам, по внешнему виду определять соответствие полученных изделий эталону, не допускать вздутий, недопрессовок, других видов брака;

- правила обслуживания и настройки оборудования для предварительного нагрева пресс-материалов;

- знать правила регулирования и настройки систем, механизмов и узлов гидравлических прессов на заданный режим работы;

- выполнять установленные инструкцией приемы прессования, загружать пресс-материалы  в пресс-формы, включать и выключать давление, делать подпрессовки, выгружать опрессованные детали, производить предварительную обработку облоя у прессовых изделий, производить чистку и смазку механизмов и вспомогательного оборудования, очищать пресс-форму от облоя;

- знать зависимость давления прессования от типа пресс-материалов и вида изделий;

- принимать и сдавать смену в соответствии с рабочей инструкцией, правильно организовывать и содержать рабочее место в чистоте и порядке в течение всей смены, экономно расходовать материалы, инструменты, электроэнергию;

- соблюдать правила безопасности труда и пожаробезопасности, гигиены труда, внутреннего трудового распорядка;

- знать основы организации и экономики производства, систему оплаты труда, принципы рациональной организации рабочего места.

Условия работы:

Прессовщик изделий из пластмасс прессового участка обязан:

- знать основы технологии производства синтетических смол и плстмасс, составы, свойства и назначение материалов;

- вести технический процесс изготовления на гидравлических прессах изделий разной степени сложности из различных пластмасс с запрессовкой металлической арматуры в детали с применением сложных  многогнездовых пресс-форм и разъемных приспособлений в соответствии с рабочими инструкциями по показаниям КИП;

- знать физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса прессования;

- устанавливать и регулировать параметры технологического режима прессования вручную и с помощью автоматов;

- знать влияние параметров технологических процессов и качества сырья на качество готовой продукции;

- дозировать материалы в виде таблеток, порошка, волокнистого материала и подогревать их в установках различного типа;

- знать возможные нарушения технологического процесса прессования (их причины, способы предупреждения и устранения);

- знать устройство, принцип работы и назначение основного и вспомогательного оборудования, систем управления, КИП, запорной арматуры и схем коммуникаций обслуживаемого участка;

- определять прессовочные материалы по цвету и другим признакам;

- знать правила подготовки к работе оборудования, инструмента и приспособлений;

- разогревать оборудование и формующий инструмент до заданной температуры;

- подготавливать арматуру и знаки;

- знать конструкции типовых пресс-форм, правила их обслуживания;

- знать причины неполадок в работе оборудования и инструмента, меры их предупреждения и устранения;

- периодически вести контроль изделий по чертежам и образцам, по внешнему виду определять соответствие полученных изделий эталону, не допускать вздутий, недопрессовок, других видов брака;

- правила обслуживания и настройки оборудования для предварительного нагрева пресс-материалов;

- знать правила регулирования и настройки систем, механизмов и узлов гидравлических прессов на заданный режим работы;

- выполнять установленные инструкцией приемы прессования, загружать пресс-материалы  в пресс-формы, включать и выключать давление, делать подпрессовки, выгружать опрессованные детали, производить предварительную обработку облоя у прессовых изделий, производить чистку и смазку механизмов и вспомогательного оборудования, очищать пресс-форму от облоя;

- знать зависимость давления прессования от типа пресс-материалов и вида изделий;

- принимать и сдавать смену в соответствии с рабочей инструкцией, правильно организовывать и содержать рабочее место в чистоте и порядке в течение всей смены, экономно расходовать материалы, инструменты, электроэнергию;

- соблюдать правила безопасности труда и пожаробезопасности, гигиены труда, внутреннего трудового распорядка;

- знать основы организации и экономики производства, систему оплаты труда, принципы рациональной организации рабочего места.